企業（yè）在研發出一款新產品的時候都會（huì）選擇做（zuò）一款手板（bǎn）出來檢驗，可以通（tōng）過手板（bǎn）來找出外觀，結（jié）構以及尺寸等是否有問題 。深圳有家醫療公司研發一款醫療產品（pǐn）需要先做手板驗證。在產品圖紙設計完成後通過在網上搜索（suǒ）手板廠（chǎng）找到了我們，我們與客戶溝通了在做手板（bǎn）的時候可能會出現的以下一些問題，下麵來給大家講解一下（xià）：

1.材（cái）料利用（yòng）效率不高

醫療設備手板一般都是采用CNC加工的，有CNC設備在材料上麵鑼，從而得到（dào）手板的大致形狀，有些產品尺寸過大，很難找到這麽大的材料;另一方麵即（jí）便有材料，機（jī）床的高度也不（bú）一定有（yǒu）那麽高，而且整料加工是十分（fèn）浪費材料的。所以大（dà）型醫療設備（bèi）手板一般（bān）采用拆件的加工方式

2.加工複雜（zá）手板工作量大

當（dāng）采用拆件（jiàn）CNC加工方式的時候，等所有產品零件加（jiā）工完，需要手工師傅對其進行粘接，拚接，裝配等。對於時間的耗費比較大

在我們與客戶（hù）的溝通交流中，客戶對我們的專業（yè）度表示非常認可。在雙方合作前期時對我司進行了審廠，來工廠參觀後（hòu）對於我司加工實力（lì），手工，噴油等方麵表示了高度的認可。最終（zhōng）將醫療產品交給我司（sī）進行加工製作。我司（sī）不負客戶（hù）期望，按時將產品交付給客戶（hù）。為我們（men）的長期合作定（dìng）下了功不可沒的基（jī）礎。